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廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機器。局部淬火激光熱處理設(shè)備

泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

設(shè)備應(yīng)用：1.各類型高精設(shè)備核心部件的缺陷和磨損修復(fù)，諸如各種回轉(zhuǎn)件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復(fù)。3.各種零件機械加工超差的修復(fù)。4.激光表面改性應(yīng)用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、抗i氧化、抗i疲勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應(yīng)用，在廉價鋼材上制備出與基體結(jié)合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。局部淬火激光熱處理設(shè)備

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該機器設(shè)備選用光機電專業(yè)的詳細設(shè)計，品質(zhì)靠譜，外觀美觀大方。激光發(fā)生器選用華工激光具備國際性水準的持續(xù)逆流CO2激光發(fā)生器，數(shù)控機床選用五軸四連動或五軸五連動系統(tǒng)軟件，數(shù)控車床選用有著獨立專利權(quán)的懸壁式構(gòu)造，獨特設(shè)計構(gòu)思的高精航空環(huán)路系統(tǒng)軟件及禿頭晃動組織，可保持數(shù)控機床多軸連動生產(chǎn)加工。局部淬火激光熱處理設(shè)備

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激光淬火技術(shù)的發(fā)展，提高了表面處理在模具中的質(zhì)量和使用壽命。降低成本的途徑，通過采用不同的表面處理技術(shù)，只改變模具表層的成分、組織、性能，從而大幅度地改善和提高模具的表面性能，如硬度、耐磨性、摩擦性能、脫模性能、隔熱性能、耐腐蝕和高溫性能、提高型腔表面抗擦傷能力、脫模能力、抗咬合等特殊性能，數(shù)倍、幾十倍地提高模具使用壽命。這對于提高模具質(zhì)量，大幅度降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和充分發(fā)揮模具材料的潛能都具有重要意義。模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備。

廣州泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

1) 該設(shè)備采用國際i先進的半導(dǎo)體激光器、六軸機器人及控制系統(tǒng)，組成多附加軸聯(lián)動的柔性加工系統(tǒng)，局部淬火激光熱處理設(shè)備哪家好，滿足金屬工件表面激光淬火/正火/回火、激光合金化、激光熔覆/再制造等先進制造工藝需求。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類：龍門式、車載移動式、落地固定式、水平移動式等。2）該設(shè)備具有波長短、吸收效率高、電光轉(zhuǎn)換率高、能量分布均勻、溫度反饋控制等特點。3）該設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：冶金、模具、機械制造、石化、輕工、能源、交通、軍i工等行業(yè)。典型應(yīng)用：汽車模具、礦山機械、煤炭機械、石化機械、發(fā)電機組、軋鋼機械等大型機械零部件。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設(shè)備，激光淬火機器設(shè)備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設(shè)備，激光表面修復(fù)機器。

泰格激光——局部淬火激光熱處理設(shè)備

20世紀70年代，局部淬火激光熱處理設(shè)備廠家，美國進行了兩大研究：一是福特汽車公司進行的車身鋼板的激光焊接;二是通用汽車公司進行的動力轉(zhuǎn)向變速箱內(nèi)表面的激光淬火。這兩項研究推動了之后的機械制造業(yè)中的激光加工技術(shù)的發(fā)展。到80年代后期，南京局部淬火激光熱處理設(shè)備，激光加工的應(yīng)用實例有所增加，其中增長***迅速的是激光切割、激光焊接和激光淬火。這3項技術(shù)目前已經(jīng)發(fā)展成熟，應(yīng)用也很廣泛。

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 激光焊接機的工作原理是高能脈沖激光來實現(xiàn)。激光電源首先把脈沖疝燈點著，通過激光電源對疝燈脈沖放電，形成一定頻率，一定脈寬的光波，該光波經(jīng)過聚光腔輻射到ND3+YAG激光晶體上，激發(fā)DN3+YAG激光晶體發(fā)光，再經(jīng)過激光諧振腔諧振之后，發(fā)出波長為1064mm脈沖激光，該激光經(jīng)過擴束、反射、（或經(jīng)光纖傳輸）聚焦后打在所要點焊的物體上，在PLC或工業(yè)PC機控制下，移動數(shù)控工作臺，從而完成點焊。點焊時所需要的脈沖激光的頻率、脈寬、占空比、工作臺速度、移動方向均可用單片機、PLC或工業(yè)PC機來控制、通過對激光的頻率、脈寬的不同設(shè)定可調(diào)節(jié)控制脈沖激光的能量。